Напишем:


✔ Реферат от 200 руб., от 4 часов
✔ Контрольную от 200 руб., от 4 часов
✔ Курсовую от 500 руб., от 1 дня
✔ Решим задачу от 20 руб., от 4 часов
✔ Дипломную работу от 3000 руб., от 3-х дней
✔ Другие виды работ по договоренности.

Узнать стоимость!

Не интересно!

Процесс установления потребности предприятия в ресурсах (в первую очередь – материальных) можно представить в виде схемы:

 

 


Рис. 1. Установление потребности предприятия в ресурсах

Закупки ресурсов осуществляются на основе существующих:

Ø заказов на продукцию со стороны потребителей;

Ø прогнозов спроса на продукцию.

При этом:

1.     Разрабатывается номенклатура потребляемых ресурсов;

2.     Определяется общий бюджет закупок;

3.     Устанавливается технически обоснованные нормы расхода ресурсов по каждому их виду.

Номенклатура потребляемых ресурсов – это систематизированный перечень ресурсов, применяемых на данном предприятии, с указанием их основных свойств, размеров, технических характеристик и условных обозначений (индексов). Номенклатура обеспечивает единообразие в наименовании ресурсов и способствует более четкой работе закупочного центра.

Определение потребности предприятия в ресурсах невозможно без технически обоснованных плановых норм расхода на единицу продукции или на выполнение определенной работы (например, ремонта).

Норма расхода ресурсов должна предусматривать их наиболее экономное использование в конкретных условиях производства, т.е. она должна быть прогрессивной.

Плановые нормативы определяют удельные затраты материалов на единицу готовой продукции или объема производства. Примером такого норматива может служить коэффициент использования материалов:

где qm – норма расхода материалов;

где qч – норма полезного расхода материала (масса годного изделия); qо – норма дополнительного расхода материала, связанного с организацией технологического процесса; qn – норма дополнительного расхода материала, не связанного с организацией технологического процесса (например, потери из-за некратности длины материала при его раскрое, боя, утечки, распыления, усушки и др.).

Нормы расхода материалов устанавливают различными методами:

Ø Аналитико-расчетынм;

Ø Экспериментально-лабораторным;

Ø Опытно-статистическим.

Как правило, основные материалы, т.е. вещественно входящие в изделие, нормируют на основе первого или второго метода. Вспомогательные материалы, т.е. вещественно не входящие в изделие, но потребляемые в процессе обработки, также нормируют расчетным либо экспериментальным путем. Норма вспомогательных материалов может быть установлена на одно изделие (например, упаковочные материалы), на один станко-час работы (например, смазочные материалы), на одного рабочего в год (например, спецодежда) и т.д.

Нормы запаса служат для установления объема необходимых им ресурсов на планируемый период, порядка их поступления от поставщиков, а также для определения размеров складских помещений и расчета потребностей в оборотных средствах, отвлеченных в запасы. Потребность предприятия в материалах и топливе устанавливается на основании плана производства продукции, технических норм расхода материалов, норм выхода годной продукции и стоимости ресурсов. Потребность в основных материалах определяют по формуле:

где Nbi – выпуск продукции i-го наименования; qmi - техническая норма расхода i-го материала; m – номенклатура изделий, в которых используется данный вид материала.

Для вспомогательных материалов получим:

Nу – объем работ в условных измерителях; l – номенклатура оборудования, в котором используется i-й вид материала.

Например, расход машинного масла определяется по формуле:

Nсmчj – объем работы оборудования в станко-часах с использованием масла j-го вида в планируемом периоде; qcmя – удельный расход масла на один станко-час работы оборудования.

Необходимое количество топлива, пара, воды, электроэнергии на технологические нужды обычно рассчитывают по нормам их расхода на единицу продукции: на отопление, внепроизводственные и бытовые нужды – исходя из условий потребления – площади и характера отапливаемых помещений, числа работающих, установленной мощности двигателей и т.д.

В результате проведения данного комплекса работ устанавливается баланс закупок ресурсов, который содержит расчет потребности в материалах по видам и маркам и источники их поступления:

где Qзак – количество закупаемого материала определенного вида; Qnom – потребность в этом материале для выполнения производственного плана; Zк – запас материала на складе, планируемый на конец планового периода; Zн – запас (фактический остаток) материала на начало того же периода.

Плановую потребность в материала Qп данного вида определяют из условия не только обеспечения плана выпуска продукции, но и покрытия потребности в данном материале инструментального Qи, ремонтного Qр цехов, отдела капитального строительства Qk и прочие работы предприятия Qпр, т.е.:

Qп = Qnom + Qи + Qр + Qk + Qпр

Одновременно с разработкой номенклатуры материалов рассчитывают затраты на их приобретение и доставку, которые в дальнейшем используют для оценки плана закупок. Эти затраты включат оптовую цену поставщика материалов, наценки посреднических организаций, железнодорожный тариф или водный фрахт, погрузочно-разгрузочные расходы и расходы на затаривание.